Undercarriage alat berat yang menggunakan track (trek), seperti crawler excavator, terdiri dari banyak komponen bergerak yang harus tetap pada tempatnya agar berfungsi dengan baik. Jika undercarriage tidak diperiksa dan dipelihara secara rutin, hal itu dapat menyebabkan downtime dan kehilangan uang, serta potensi penurunan masa pakai trek. Apa saja yang perlu dilakukan ketika mengoperasikan crawler excavator dan komponen-komponen apa saja yang memerlukan perhatian khusus saat perawatan rutin?
Jaga undercarriage agar selalu bersih
Ketika selesai bekerja, operator excavator harus meluangkan waktu untuk membersihkan kotoran-kotoran dan puing-puing lainnya yang menumpuk pada undercarriage. Untuk apa pun aplikasinya, jika bagian bawahnya kotor, perlu dibersihkan. Jika bagian bawah tidak dibersihkan secara rutin, hal ini akan menyebabkan keausan dini pada komponen-komponen karena kotoran-kotoran yang menempel terlalu lama akan mengeras.
Selain itu, kehadiran puing-puing itu menambah bobot undercarriage, sehingga mengurangi penghematan bahan bakar. Gunakan sekop dan pencuci bertekanan untuk membantu membersihkan bagian bawah.
Banyak pabrikan menawarkan undercarriage yang dirancang untuk memudahkan pembersihan track carriage, yang memungkinkan puing-puing mudah rontok dan tidak menempel pada undercarriage.
Penting untuk melakukan pemeriksaan undercarriage secara menyeluruh untuk mengetahui apakah terjadi keausan yang berlebihan atau ada bagian-bagian yang tidak rata, serta mencari komponen-komponen yang rusak atau hilang. Disarankan alat-alat yang digunakan dalam aplikasi yang keras atau kondisi menantang lainnya, undercarriage perlu lebih sering diperiksa. Sebut saja, misalnya, drive motor, drive sprocket, main idler & roller, rock guard, track bolt, track chain, track shoe, dan track tension.
Selama berkeliling untuk mengetahui kondisi unit, operator harus memeriksa trek untuk melihat apakah ada komponen-komponen yang tidak pada tempatnya. Jika demikian, hal ini bisa menunjukkan pada track pad yang longgar atau bahkan track pin yang rusak. Selain itu, periksa juga kondisi roller, idler, dan drive untuk mengetahui apakah terjadi kebocoran oli atau tidak.
Kebocoran oli ini dapat mengindikasikan segel yang tidak berfungsi dengan baik yang dapat menyebabkan kegagalan besar pada roller, idler atau motor track drive mesin. Selalu ikuti operasi dan pemeliharaan manual pabrik Anda untuk perawatan undercarriage yang tepat.
Operasi crawler excavator di jobsite apapun, apalagi yang bersinggungan dengan material-material keras, menyebabkan trek dan undercarriage cepat aus. Itu sebabnya para operator di lapangan harus mematuhi prosedur-prosedur operasi yang direkomendasikan pabrikan. Ada beberapa tips yang dapat membantu meminimalkan keausan trek dan undercarriage:
- Lakukan belokan yang lebih lebar: Belokan tajam menyebabkan komponen-komponen mesin mudah aus. Memutar mesin dapat mempercepat keausan mesin dan meningkatkan potensi de-tracking. Undercarriage termasuk komponen yang mudah aus karena bersentuhan langsung dengan tanah atau batu.
- Minimalkan waktu berada pada kemiringan: Mengoperasikan alat secara terus menerus pada kemiringan atau bukit dalam satu arah dapat mempercepat keausan. Namun, banyak aplikasi membutuhkan pekerjaan lereng atau bukit. Jadi, ketika memindahkan mesin ke atas atau ke bawah bukit, pastikan motor penggerak berada di posisi yang benar untuk mengurangi keausan trek. Disarankan motor penggerak harus menghadap bagian belakang mesin untuk memudahkan manuver di atas lereng atau bukit.
- Hindari lingkungan yang keras: Aspal yang kasar, beton, atau material-material kasar lainnya dapat menyebabkan kerusakan pada trek.
- Minimalkan memutar alat kalau memang tidak perlu: Latih operator Anda untuk membelok mesin dengan cara yang kurang agresif. Memutar (membelok trek) dengan cara yang agresif dapat menyebabkan keausan dini dan menurunkan produktivitas.
- Pilih track shoes yang tepat: Pilih lebar sepatu yang tepat dengan mempertimbangkan berat mesin dan aplikasi. Misalnya, track shoes yang lebih sempit lebih cocok untuk kondisi tanah yang keras dan berbatu karena penetrasi dan cengkeramannya ke tanah lebih baik. Track shoes yang lebar biasanya bekerja dengan baik dalam kondisi permukaan tanah yang lunak karena lebih banyak flotasi dengan tekanan tanah yang lebih rendah.
- Pilih groser yang benar: Pertimbangkan aplikasi sebelum memilih jumlah groser per sepatu. Groser tunggal atau ganda dapat bekerja dengan baik saat meletakkan pipa, tetapi mungkin tidak berfungsi dengan baik pada aplikasi lain. Biasanya, semakin tinggi jumlah groser yang dimiliki trek, semakin banyak kontak trek dengan tanah, getaran berkurang dan getarannya lebih lama saat bekerja dalam kondisi yang lebih abrasif.
Ketegangan trek yang tidak tepat dapat memicu keausan dini. Sebab itu, penting sekali untuk menjaga ketegangan yang tepat. Sebagai aturan umum, ketika operator bekerja dalam kondisi yang material yang lembut dan berlumpur, disarankan untuk menjalankan trek yang sedikit lebih longgar. Kalau trek baja terlalu kencang atau terlalu longgar, hal itu dapat mempercepat keausan.
Pertimbangkan penggunaan trek karet untuk permukaan yang sensitive
Trek karet biasanya tersedia pada excavator-excavator yang lebih kecil dan model-model ini unggul dalam berbagai aplikasi. Yang paling mencolok, trek karet memungkinkan excavator bisa mengapung, sehingga bisa digunakan pada kondisi medan yang lunak. Penggunaan trek karet bisa meminimalisir kerusakan pada fondasi seperti aspal, rumput hingga beton.
Patuhi prosedur-prosedur penggalian yang tepat
Operator-operator crawler excavator harus mengikuti prosedur-prosedur operasi dasar – yang diuraikan dalam manual pengoperasian dan perawatan alat dari pabrik – untuk meminimalkan keausan yang berlebihan dan dan kerusakan trek. Kerusakaan undercarriage membutuhkan biaya besar karena komponen-komponennya banyak dan mahal. Dengan mengikuti panduan manual dari pabrik untuk operasi dan perawatan, biaya operasi dan kepemilikan alat secara keseluruhan tetap rendah dan memperpanjang umur trek Anda. (Dari berbagai sumber)
