Melakukan perawatan rutin penting untuk memastikan keselamatan dan produktivitas wheel loader.
Kita semua terbentuk karena kebiasaan. Bahkan tanpa menyadarinya, Anda telah menetapkan pola-pola yang menyusun dan mengisi sebagian besar hari-hari Anda – sejak Anda menyetel alarm untuk bangun pagi hari, hingga cara-cara Anda memindahkan material dengan wheel loader. Meskipun Anda dapat mengubah jadwal Anda secara berkala, sebagian besar dari apa yang Anda lakukan setiap hari mengalir dari ritme rutin.
Jadi, cukup beralasan bahwa para pemilik alat dan operator akan memiliki suatu pendekatan yang serupa dalam melakukan pemeliharaan rutin pada wheel loader – melakukan inspeksi dan daftar periksa yang sama dengan urutan yang sama pada waktu yang sama setiap hari, bukan? Ketika bisnis bagus dan jadwalnya padat, Anda mungkin berdalih bahwa memperpanjang interval perawatan atau mempercepat jadwal servis tidak akan terlalu merusak alat.
Sayangnya, Ada suatu kebiasaan yang dapat berdampak buruk pada kinerja mesin Anda dan pada akhirnya berdampak pada produktivitas Anda. Perawatan preventif harian penting karena mesin Anda membutuhkannya, .
“Perawatan rutin setiap hari dan pemeriksaan yang dilakukan sebelum dan sesudah digunakan pada wheel loader sangat penting untuk demi menjamin keselamatan dan produktivitas tinggi,” kata Aaron Kleingartner, manajer pemasaran Doosan Infracore Amerika Utara.
Dengan mengikuti jadwal perawatan harian rutin yang secara sistematis memeriksa tujuh sistem dan komponen utama dari bawah ke atas, Anda dapat memastikan bahwa Anda tidak hanya akan mencegah munculnya banyak masalah, tetapi Anda dapat memperpanjang siklus hidup dari mesin-mesin Anda, menurut Aaron Kleingartner adalah marketing manager Doosan Infracore North America, LLC. Dia memberikan tujuh cara efektif berikut ini untuk pemeliharaan alat:
Operator-operator yang terlatih dengan baik
Tidak ada rencana pemeliharaan rutin yang akan efektif jika para manajer armada, teknisi servis, dan operator tidak dididik mengenai metode-metode dan prosedur-prosedur pemeliharaan saat ini. Kalau Anda akan melakukan sendiri sebagian besar perawatan wheel loader Anda, carilah rekomendasi-rekomendasi manual perawatan pabrik untuk interval servis dan periksa daftar komponen-komponen yang akan diservis. Idealnya, Anda juga ingin mendapatkan pelatihan pemeliharaan dan bantuan dari dealer peralatan Anda tentang teknik-teknik perawatan yang tepat.
Attachment cutting edges
Terlepas dari aplikasi, bongkar muat material sepanjang hari dapat menimbulkan keausan yang berlebihan pada GET (ground-engaging tools) loader. Untuk memastikan tools yang berbenturan langsung dengan material tetap dalam kondisi operasi yang prima, para manajer pemeliharaan armada perlu melakukan inspeksi visual harian terhadap kondisi bucket, mencari gigi-gigi yang longgar, retak atau hilang, dan memperbaiki atau mengganti komponen-komponen yang bermasalah itu sesegera mungkin.
Attachment dari wheel loader seperti bucket dan garpu-garpu palet adalah beberapa tools yang paling populer dan bekerja keras dalam aplikasi-aplikasi tambang dan quarry, serta harus mendapatkan perhatian yang sama dengan alat berat itu sendiri. Pemeriksaan visual terhadap komponen-komponen ini harus mencakup selang-selang serta angkat dan miringkan silinder-silinder untuk memastikan apakah terjadi keausan atau terjadi kerusakan.
Ada item-item lain pada unit-unit bucket besar yang memiliki masa kerja juga. Periksa kondisi wear plates dan ujung-ujung tajam yang diperkuat dengan baut, juga komponen-komponen penguat lain untuk memastikan mereka terpasang dengan tepat dan kuat.
Tapak dan pemompaan ban
Kebocoran-kebocoran yang tidak terdeteksi atau pemompaan yang tidak tepat dapat menyebabkan keausan dini dan berpotensi terjadinya kegagalan ban seiring perjalanan waktu. Para pemilik, manajer armada, dan operator perlu memahami rekomendasi-rekomendasi perawatan manual wheel loader, terutama mengenai psi yang tepat dan pemompaan ban-ban yang yang tepat.
“Selain mempertahankan tekanan yang benar, perawatan rutin dan inspeksi ban-ban juga membutuhkan inspeksi visual menyeluruh untuk mendeteksi apakah ada tapak-tapak ban yang hilang, untuk memastikan bahwa peleknya tetap utuh,” kata Kleingartner.
Sistem pengereman
Rem yang dirawat dengan baik dan berfungsi dengan baik adalah salah satu prosedur perawatan rutin paling penting yang diperlukan pada wheel loader – setiap saat. Alat-alat berat seperti wheel loader banyak beroperasi di lokasi kerja yang padat, seringkali dengan tanjakan, dan banyak unit dan kendaraan yang berada di sekitarnya. Selain prosedur-prosedur pemuatan normal, ada banyak pengereman mendadak. Karena alasan-alasan ini, para operator harus dapat menghentikan peralatan mereka, tetapi juga menahannya dengan rem parker bila diperlukan.
Driveline seals & axles
Bekerja dalam kondisi basah seperti yang ditemukan di lingkungan proyek-proyek konstruksi, pertmabangan, pertanian dan pabrik beton dapat membuat penumpukan material di sepanjang driveline yang mungkin menyembunyuikan masalah yang bisa saja muncul sesewaktu. Menjaga agar area mesin tetap bersih akan memungkinkan inspeksi yang lebih baik untuk mengidentifikasi kebocoran-kebocoran pada seal dan gandar.
Cairan, oli dan filter
Beralih ke kompartemen engine, Kleingartner menunjukkan bahwa cairan seperti oli engine dan cairan pendingin adalah di antara elemen-elemen perawatan rutin yang paling penting. Menggunakan tongkat ukur (dipstick) dan kacamata penglihatan akan memberikan panduan yang akurat untuk pemeriksaan ini, dengan merujuk pada manual operator mengenai instruksi pengisian cairan-cairan sesuai interval yang disarankan.
Kleingartner juga menyarankan agar para pemilik, operator, dan teknisi tetap berada di jalur yang benar dengan melakukan pemeriksaan cairan dan menahan godaan untuk menggunakan filter-filter yang ditentukan non-OEM.
“Penting untuk memastikan Anda memantau kinerja kualitas yang sama selama interval perawatan yang direkomendasikan dan mencapai ciri-ciri filtrasi terbaik,” katanya.
Sistem pendingin
Akhirnya, beberapa jenis tempat kerja menghasilkan banyak debu yang mengganggu sistem pendingin wheel loader. Lingkungan-lingkungan kerja seperti tambang batu mungkin memerlukan tindakan-tindakan pencegahan tambahan. Banyak pabrikan juga memasang kipas-kipas yang dapat bergerak terbalik guna membantu membersihkan sistem pendingin.
“Jika Anda tidak menggunakan kipas reversibel dalam kondisi berdebu, orang yang bekerja di departemen pemeliharaan yang menaganani sistem pendinginan mesin akan bekerja lebih lama dari yang diperlukan,” kata Kleingartner. Manajer peralatan juga harus memastikan untuk menggunakan pre-cleaner engine untuk melindungi bagian pendingin engine.
Melakukan pemeliharaan harian dengan cara yang sama seperti Anda melakukan rutinitas harian yang lain akan membantu mengembangkan kebiasaan baik yang pada akhirnya akan menjadi pekerjaan standar. Rencana pemeliharaan tujuh titik yang komprehensif yang dimulai dari bawah ke atas dan didasarkan pada rekomendasi-rekomendasi spesifik pabrikan akan memengaruhi bisnis Anda secara keseluruhan – dan kesehatan wheel loader Anda yang baik bergantung padanya. *
